為了鋼鐵行業(yè)能夠在大環(huán)境允許的情況下可以?xún)?yōu)質(zhì)的快速發(fā)展，做好環(huán)境保護以及能源節省方面的工作必不可少，中*鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )近日授予中*寶武集團寶鋼湛江鋼鐵有限公司、河鋼邯鄲鋼鐵集團有限責任公司、安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司、青島特殊鋼鐵有限公司、內蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司（包頭市廠(chǎng)區）等5家企業(yè)2018年度“中*鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號。通過(guò)了解這五家企業(yè)發(fā)展中在清潔生產(chǎn)以及環(huán)境保護方面上的探索中遇到的問(wèn)題及對應的處理方案，讓更多類(lèi)似的企業(yè)可以從中學(xué)習和借鑒，用以改善自身的不足，解決產(chǎn)業(yè)排放污染帶來(lái)的問(wèn)題。

中*寶武集團寶鋼湛江鋼鐵有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“湛江鋼鐵”)位于廣東省湛江市東海島，是中*寶武集團寶山鋼鐵股份有限公司的子公司。湛江鋼鐵基地項目于2012年5月24日獲*家發(fā)改委核準，2013年5月份1號高爐主體工程開(kāi)工建設，2015年9月份1號高爐投產(chǎn)，2016年11月份一期工程全面建成。2017年，湛江鋼鐵圓滿(mǎn)實(shí)現“達產(chǎn)、達標、達耗、達效”的年度挑戰性目標，創(chuàng )造了*內千萬(wàn)噸級鋼鐵企業(yè)從投產(chǎn)到年度“四達”的*快記錄，在世界冶金史上也屬于領(lǐng)先水平，演繹了*內鋼鐵史上又一個(gè)奇跡。當前，湛江鋼鐵正在以“打造能效*高、排放*少、環(huán)境*優(yōu)、社企和諧，具有*際一流水平的美麗湛鋼”為理念，以更高的要求開(kāi)展清潔生產(chǎn)環(huán)境友好工作。

著(zhù)力構建示范型的清潔生產(chǎn)鋼鐵企業(yè)

湛江鋼鐵在項目建設之初就秉承綠色鋼鐵理念，積極吸收和采用*內外先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，著(zhù)力構建示范型的清潔生產(chǎn)鋼鐵企業(yè)。湛江鋼鐵選用代表世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)工藝技術(shù)和大型化生產(chǎn)裝備提高或優(yōu)化各項生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟和節能減排指標，還配套覆蓋各工序的完備的節能技術(shù)措施和環(huán)保措施。湛江鋼鐵采用的節能技術(shù)主要包括：高溫高壓干熄焦、燒結機余熱回收、高爐干法除塵及干式TRT、高爐富氧噴煤、鐵鋼高效銜接技術(shù)、轉爐配套余熱回收、新煉鋼除塵及煤氣回收、熱軋加熱爐余熱回收、冷軋退火爐余熱回收、熱送熱裝、高焦轉爐煤氣柜、燃煤-燃氣發(fā)電機組、除塵設備變頻節電、集中空壓站、鐵鋼界面技術(shù)、集中倉儲、高效運輸、能源管理中心等。湛江鋼鐵配套的主要有特點(diǎn)的環(huán)保措施包括：原料場(chǎng)粉狀物料全封閉、燒結機頭煙氣活性炭?jì)艋夹g(shù)、球團煙氣干法脫硫、設置推焦機側除塵、焦爐煙氣脫硫脫硝處理系統、垂直流復合人工濕地處理焦化廢水、自備電廠(chǎng)鍋爐煙氣超低排放工藝、污水集中處理、含鐵固廢處置中心(轉底爐)等；同時(shí)，對其他多項廢氣污染物控制措施進(jìn)行技術(shù)升級，在鋼鐵行業(yè)率先達到大氣污染物特別排放限值標準。

湛江鋼鐵建設了世界首套大型焦爐煙氣脫硫脫硝處理系統，焦爐煙氣中污染物控制水平達到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012）特別排放標準；燒結機頭煙氣采用全*首套自主集成的活性炭吸附工藝，具有“脫硫、脫硝、脫二噁英”三脫效果，燒結機頭煙氣污染物控制水平達到《鋼鐵燒結、球團工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB28662-2012）特別排放標準。湛江鋼鐵采用轉底爐工藝技術(shù)處理含鐵塵泥，生產(chǎn)金屬化球團返回高爐使用，實(shí)現含鐵塵泥100%利用。湛江鋼鐵在*內首開(kāi)先河，采用垂直流復合人工濕地處理焦化廢水，處理達標后的焦化廢水用于高爐和轉爐沖渣，實(shí)現焦化廢水零排放。湛江鋼鐵建設2座大型雨水收集池，集雨水收集、排洪、安全貯水、區域隔離等功能為一體，總容積120萬(wàn)立方米，保證全廠(chǎng)安全供水需求的同時(shí)，可降低水資源供給風(fēng)險和新水消耗。另外，湛江鋼鐵還建設了2套海水淡化裝置，年產(chǎn)純水1000萬(wàn)立方米，滿(mǎn)足純水需求。通過(guò)海水淡化和串級用水等技術(shù)，湛江鋼鐵噸鋼耗新水低至1.18立方米，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

湛江鋼鐵貫徹簡(jiǎn)單、高效的管理理念和精干高效的原則，采取“公司-廠(chǎng)部-作業(yè)區”三級架構，管理體制實(shí)現扁平化，并采取有效措施為作業(yè)區減負，使得資源配置更加合理，有效縮短匯報鏈，提高管理效率。湛江鋼鐵已建立起比較完善、有效的環(huán)境管理體系，按照“PDCA”管理模式開(kāi)展日常環(huán)境保護管理工作。2017年11月份湛江鋼鐵環(huán)境管理體系通過(guò)第三方外部審核，并獲得ISO14001：2015認證證書(shū)。

2017年，湛江鋼鐵實(shí)施3項具有突出減排效果的中/高費技術(shù)改造方案，總投資8267.6萬(wàn)元，產(chǎn)生經(jīng)濟效益約4700萬(wàn)元。焦燒區域余熱蒸汽效能提升項目利用新增的40噸燃氣鍋爐提高燒結余熱發(fā)電的穩定性，每月可多發(fā)電625萬(wàn)度，全年可節約標煤1.62萬(wàn)噸；改善厚板LDG（轉爐煤氣）混合裝置能力項目，通過(guò)增加LDG用量提高LDG回收率4立方米/噸鋼，全年可節約標煤0.52萬(wàn)噸；對自備電廠(chǎng)二號鍋爐的一次風(fēng)機和凝結水泵進(jìn)行變頻改造，杜絕空載現象的出現，避免用電浪費。湛江鋼鐵每年可以節電1225萬(wàn)千瓦時(shí)，產(chǎn)生效益649.3萬(wàn)元。

2017年，湛江鋼鐵共實(shí)施無(wú)/低費技術(shù)改造方案22項，總投資為3853.21萬(wàn)元，每年減少用水量為243034噸，增加轉爐煤氣回收量為218萬(wàn)立方米，節省用電量為340.45萬(wàn)千瓦時(shí)，減少廢水排放量1.17萬(wàn)噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益1087.27萬(wàn)元。湛江鋼鐵在取得明顯的環(huán)境效益的同時(shí)，還獲得了較高的經(jīng)濟效益，既改善了工作環(huán)境，進(jìn)一步保障了生產(chǎn)安全，又提高了員工的工作效率和清潔生產(chǎn)意識。

湛江鋼鐵積極開(kāi)展和參與社會(huì )環(huán)境友好活動(dòng)，采取“走出去、請進(jìn)來(lái)”的方式開(kāi)展豐富的環(huán)境友好活動(dòng)、促進(jìn)社企互信和和諧發(fā)展。為傳播湛江鋼鐵參與生態(tài)環(huán)境建設、倡導綠色健康生活的環(huán)保理念，2017年共邀請市民“走近湛鋼”10余次(累計約800人次)，近距離參觀(guān)湛江鋼鐵的生產(chǎn)線(xiàn)、深入了解湛江鋼鐵的環(huán)境友好工作，將湛江鋼鐵的清潔生產(chǎn)情況和理念展現給參觀(guān)者。此外，湛江鋼鐵還利用六·五環(huán)境日契機，將環(huán)保知識帶到當地中小學(xué)，培育學(xué)生環(huán)保意識。湛江鋼鐵連續參加三屆中*海洋經(jīng)濟博覽會(huì )，展示湛江鋼鐵在產(chǎn)品、環(huán)保、社會(huì )責任等方面的特色，榮獲“*佳展臺創(chuàng )意獎”。湛江鋼鐵積極開(kāi)展捐建活動(dòng)，例如在湛江鋼鐵基地動(dòng)遷居民安置小區援建污水處理設施，在廣東三嶺山*家森林公園捐建“寶鋼林”等。湛江鋼鐵2017年獲得湛江市節水型企業(yè)稱(chēng)號；獲得《環(huán)境教育》雜志社2017綠色發(fā)展年度企業(yè)，2017年獲得《環(huán)境保護》雜志社踐行社會(huì )責任優(yōu)秀企業(yè)稱(chēng)號。

湛江鋼鐵在節能環(huán)保方面投入超過(guò)70億元(占比15.42%)，噸鋼投資720元，采用先進(jìn)、可靠的節能環(huán)保技術(shù)約120項。2016年湛江鋼鐵投產(chǎn)以后，是全*首家實(shí)現特別排放限值的鋼鐵企業(yè)，其中超過(guò)72%的排放口污染物排放濃度穩定達到2018年5月份生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見(jiàn)稿)》中的限值要求。

按照*家發(fā)改委頒布的《鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》(2014)相關(guān)規定，其中的6項限定性指標(煉鐵工序能耗、生產(chǎn)用新鮮水量、產(chǎn)業(yè)政策符合性、達標排放、總量控制、環(huán)境污染事故預防)，湛江鋼鐵全部達到Ⅰ級，基準分值為87.5分，清潔生產(chǎn)水平為一級。

持續提高清潔生產(chǎn)環(huán)境友好水平

一是積極做好改進(jìn)改善工作。

湛江鋼鐵的個(gè)別清潔生產(chǎn)指標還有提升空間，湛江鋼鐵已經(jīng)制訂了明確的提效達標技術(shù)改造計劃，部分項目已經(jīng)在實(shí)施中。

相關(guān)指標項見(jiàn)表1。

降低鐵水溫降。湛鋼現鐵水溫降≤109攝氏度，達不到清潔生產(chǎn)二級標準(≤100攝氏度)。湛江鋼鐵的改造措施是采用380噸混鐵車(chē)加蓋保溫方案，混鐵車(chē)加保溫蓋系統主要由混鐵車(chē)自動(dòng)加取蓋裝置(車(chē)上加蓋機構)、地面接電裝置及電氣控制系統組成。保溫效果明顯，可減少溫降10攝氏度以上；可減少混鐵車(chē)罐口煙塵排放80%以上。

混鐵車(chē)前后移動(dòng)式自動(dòng)加取蓋裝置見(jiàn)圖1。

降低噸鋼NOx排放量。湛江鋼鐵NOx排放水平低于清潔生產(chǎn)一級水平，也低于POSCO和JFE的水平，降低噸鋼NOx是湛江鋼鐵提標的方向和目標。湛江鋼鐵已制訂NOx的減排方案包括：球團工序在現有循環(huán)流化床基礎上增設中低溫SCR脫硝工藝；燒結工序在現有活性炭脫硫脫硝措施后增設SCR中低溫脫硝裝置；石灰工序的回轉窯通過(guò)調整燃料結構，專(zhuān)燒焦爐煤氣（COG）。相關(guān)減排方案計劃于2020年底前全部完成，爭取達到清潔生產(chǎn)一級標準。

二是積極落實(shí)相關(guān)重點(diǎn)工作。

循環(huán)經(jīng)濟項目。湛江鋼鐵將以湛江鋼鐵為主體，建設以能源為載體的*際示范性清潔綠色工業(yè)園區，見(jiàn)圖2。

智慧能環(huán)與智慧制造的深層次融合。湛江鋼鐵將完善能源管理系統，建立智慧能源管理體系、數據信息系統平臺：構建智慧能源協(xié)同管控信息系統平臺，實(shí)現工序能源的精細化管理與節能降本。湛江鋼鐵將建立環(huán)境管理信息化系統：構建基于環(huán)保稅和環(huán)境成本的環(huán)保統計體系和基于排污許可證為核心的環(huán)境管理平臺；通過(guò)引導各部門(mén)源頭減排和固廢返生產(chǎn)利用等工作，促進(jìn)污染物減排、環(huán)境管理成效提升。

超低排放改造。湛江鋼鐵跟蹤*家鋼鐵行業(yè)超低排放標準發(fā)布時(shí)間和相關(guān)要求并且在2018年通過(guò)進(jìn)行一系列與工藝條件匹配的跟蹤監測，已梳理出28項超低排放改造項目并形成計劃表，爭取在2020年底全部完成超低排放改造工作，污染物排放值優(yōu)于*家標準，以滿(mǎn)足*家環(huán)保要求。